产品展示

提拉单晶炉

  

   北京雷生强式科技有限责任公司提供功能强大的提拉法晶体生长自动化单晶炉(上称重自动直径控制),所提供的单晶炉尤其适合用于生长大尺寸高熔点温度氧化物晶体,如YAG、YAP、GGG、蓝宝石等。

   自动化单晶炉主要组成:

籽晶杆提拉系统

籽晶杆旋转系统

电子称

手动坩埚升降单元

真空系统

控制系统

中频感应加热电源

 

籽晶杆提拉系统

——提拉行程:450 mm(或根据用户需求定制)
——提拉速度:慢拉速:+/-0.1 – 3000 mm/h(持续变量)
——上下限制开关
——从开始到结束的整个过程,由精度达到0.001mm光栅尺全程监控,并在数显仪上有所显示。

籽晶杆旋转系统

——旋转速率:±1- 30rpm
——旋转部分,高可靠性,无振动

电子称

——可供选择不同称重量程的重量传感器:
   称重限量:10kg、或20kg、或50 kg
   分辨率:0.01 g

坩埚升降单元

根据客户需求订制

真空系统

  炉膛:
——双层水冷耐高温不锈钢炉壁
——炉膛尺寸
  规格:BOET-CZ-600A型内径:600mm,高度:900mm
      BOET-CZ-800A型内径:800mm,高度1200mm
     (或根据客户要求定制)
——真空度:极限真空度<10Pa
    (客户若需求高真空,可配制扩散泵,真空度可达:<6×10-3Pa)
——炉膛最高充气压力:0.08MPa

自动化控制软件

——采用工控机进行控制,友好的人机界面。
——从下籽晶生长到生长结束晶体降温全程实现自动化控制。
——这个软件可以成功地控制生长速率从0.1克 /小时 – 几百克/小时。
——晶体直径控制精度:在等径部分,直径变化- 1~+1mm。
——操作者可以随时与软件互动,在晶体生长任何阶段可实现自动控制和手动控制方便切换。
——采用优化的PID公式控制,参数易于调节。
——晶体形状辅助设计工具,可以随意设计晶体形状,尤其是放肩的设计,对提高晶体质量至关重要。
——晶体生长过程中各种数据可以随意交叉分析和做曲线图,这些数据能够用大多数通用的表格处理方式进行处理,显示和打印。
——提供多种保护措施。

控制系统

——采用标准的抽屉柜,所有的控制集中在一个控制柜中,各功能模块又相互独立。
——采用工控机进行过程控制。
——全部仪表采用数字方式显示,一目了然。
——整个控制系统配有UPS电源,在外电停电的情况下给用户提供必要的时间采取措施保护设备,减少用户因停电带来的损失。
——自由进行手自动切换。


中频感应加热电源

——输出功率:0-50KW或0-75KW(或根据用户要求定制)
——加热工作频率:2~8 KHz(根据客户负载情况而定)
——工作方式:连续
——输出功率因子:≥0.9
——功率分辨率:≥0.1%